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1、舊燃油泵在對長時間使用過的車輛燃油泵進行故障檢修時,這類燃油泵不能干試。因為當拆下該燃油泵后,由于泵殼內(nèi)剩余有燃油,兇此在通電試驗時,一旦電刷與換向器接觸不良,就會產(chǎn)生火花引燃泵殼內(nèi)燃油而引起爆炸,其后果十分嚴重。2、新燃油泵對新更換的燃油泵,也不得進行干試。因為油泵電動機密封在泵殼內(nèi),干試時通電產(chǎn)生的熱量無法散發(fā),電樞一旦過熱就會燒毀電動機,故必須將燃油泵浸泡在燃油中進行試驗。3、其他方面燃油泵離開油箱后,應及時將油泵擦拭干凈,在其放置附近還應避免火花,并遵循“先接線,后通電”的安全原則。
燃油泵是汽車配件行業(yè)的術語。是電噴汽車燃油噴射系統(tǒng)的基本組成之一,位于車輛油箱內(nèi)部,燃油泵在啟動和發(fā)動機運轉時工作,如果發(fā)動機停止而點火開關仍處于ON時,HFM-SFI控制模塊關閉燃油泵的電源,以避免意外點火。燃油泵作用是把燃油從燃油箱中吸出、加壓后輸送到供油管中,和燃油壓力調(diào)節(jié)器配合建立一定的燃油壓力。
由于齒輪嚙合形式及齒形不同,由它們構成的滑油泵的工作原理也各異。具有相同參數(shù)的漸開線外嚙合滑油泵的工作原理?;捅弥饕蓛蓚€相互嚙合的齒輪I和II,以及容納它們的泵體III和前后泵蓋N所組成。在泵體上,由于齒輪開始和脫離嚙合之處,分別開有排油口和吸油口。由齒輪的齒槽、泵體的內(nèi)表面和前后泵蓋組成互不勾通的吸、壓油腔。當主動齒輪I和從動齒輪II按圖示方向旋轉時,由于靠吸油腔側嚙合的齒逐漸退出嚙合,空間增大,形成局部真空,油在外界大氣壓作用下進入吸油腔;而排油腔側的齒逐漸進入嚙合,把齒間的油液擠壓出來,從壓油口流出。當齒輪不斷地轉動時,滑油泵就不斷地吸油和壓油。這就是滑油泵的工作原理。
以滑油附件為例進行研究?;透郊Y構上主要由前、中、后殼體(各1件),帶葉輪的齒輪、球軸承、旁通活門、傳動軸等機件組成。俄方還有改進型的滑油附件,主要是對中殼體和帶葉輪的齒輪進行了一些改進,使其增壓級供油量有了一定的提高。兩種滑油附件的結構基本上一致,所以在流量低故障調(diào)整上的機理、方法相同。 按照功用來區(qū)分,滑油附件主要包括以下三個部分:增壓泵、回油泵和旁通活門。為了防止工作時從增壓泵腔向回油泵腔泄露滑油以及防止發(fā)動機停放時從滑油箱向發(fā)動機泄露滑油,在軸上安裝了封嚴皮碗。增壓泵為帶葉輪的齒輪式油泵,用來提高滑油壓力,將滑油輸送到發(fā)動機各轉動機件的軸承處進行潤滑和散熱。發(fā)動機工作時,高壓轉子通過上部減速器內(nèi)的齒輪帶動滑油附件增壓泵的齒輪旋轉,在油泵進口處,由于齒輪的齒退出嚙合,齒間容積變大,因而滑油被吸入;在油泵出口處,由于齒輪的齒進入嚙合,齒間容積減小,將滑油擠出去,給滑油一個推動力;另一方面,管道和油路上的油濾、噴嘴等附件,要阻止滑油流動,對滑油作用一個擋油力,在這兩個力的作用下,滑油壓力得到提高。工作時,通過滑油附件的旁通活門來調(diào)節(jié)增壓泵出口的滑油壓力?;透郊赜捅玫墓τ檬菑陌l(fā)動機上部減速器中抽回潤滑過的滑油。
發(fā)動機潤滑系統(tǒng)是發(fā)動機必不可少的部分,其基本功能是給發(fā)動機供給潤滑油,以減少部件之間的摩擦與磨損。此外,動力裝置中的潤滑油還用作各種自動裝置的工作液?;捅檬菨櫥拖到y(tǒng)的重要組成部件,它主要用于發(fā)動機軸承和傳動齒輪部分潤滑油的輸送與回收。由于發(fā)動機擁有嚴格的空間制約和更高的系統(tǒng)溫度,這就需要對滑油泵進行必要的改進與創(chuàng)新設計。齒輪傳動作為機械傳動的重要組成部分,由于其傳動功率大、效率高、結構緊湊、傳動比精確、傳動平穩(wěn)等優(yōu)點而被廣泛應用在化工、汽車、船舶、航空、能源等國民經(jīng)濟的重要領域中。齒輪泵作為齒輪在工業(yè)中應用的一種重要裝置,在液壓傳動與控制技術中占有很大比重,滑油泵多選用齒輪泵。齒輪泵分為外嚙合、內(nèi)嚙合兩種。內(nèi)嚙合又包括漸開線齒形和擺線齒形,其中擺線齒形轉子泵比較常見。常見的滑油泵多安裝在發(fā)動機外部,由傳動機匣傳動,也有安裝在發(fā)動機主軸承腔內(nèi),由發(fā)動機主軸直接傳動的?;捅玫墓ぷ鲏毫νǔP∮?.0~2.0MPa,屬于低壓泵類。選擇和確定滑油泵要根據(jù)工作壓力范圍,轉速、流量、容積效率、自吸能力、壓力脈動及造價等綜合考慮,要滿足發(fā)動機重量輕、結構緊湊、安全可靠的要求。外齒輪泵主要特點是結構簡單、體積小、重量輕、自吸性好、耐污染、使用可靠、壽命較長、制造容易、維修方便、價格便宜。但外齒輪泵也有不少缺點,主要是流量和困油引起的壓力脈動較大,噪聲較大,排量不可變,高溫效率低,齒輪承受不平衡的徑向液壓力,軸承磨損嚴重,工作壓力的提高受到制約。轉子泵因其內(nèi)、外轉子中心接近重合,故結構比較緊湊、尺寸小、重量輕;又因內(nèi)、外轉子同向旋轉,每轉嚙合齒數(shù)少,且轉子齒間的每個油腔在工作循環(huán)過程中相互重疊,相對滑動速度小、磨損輕微、使用壽命長、流量脈動遠比外嚙合齒輪泵小,另因軸向進油,不易產(chǎn)生“氣穴”、容積效率較高等諸多優(yōu)點。但是內(nèi)嚙合齒輪泵同樣存在著徑向液壓力不平衡的問題,制約其工作壓力的進一步提高
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